Há alguns anos, a madeira tem recebido cada vez mais atenção na indústria da construção. Com as preocupações levantadas sobre a sustentabilidade e a pegada de carbono dos edifícios, novos métodos de construção e possibilidades inovadoras no uso da madeira desenvolveram-se rapidamente, como a madeira compensada.
Este interesse pela madeira decorre em parte de sua renovabilidade, embora esse benefício esteja condicionado à exploração madeireira sustentável e ao manejo adequado das florestas para permitir a regeneração natural.
No entanto, é a versatilidade da madeira que serve como principal impulso para seu uso generalizado. Desde tábuas, vigas, pisos, e até telhas térmicas e acústicas e isolantes, a madeira pode ser utilizada em várias etapas de um mesmo projeto e com diferentes graus de processamento e acabamento.
No caso da fabricação de móveis, revestimentos de paredes, tetos e até pisos, o uso de tábuas é uma forma econômica e funcional de incorporar a madeira nas edificações. Existem várias opções de placas de madeira no mercado, e cada uma delas utiliza um processo de fabricação diferente, envolvendo fibras, partículas, fragmentos ou folhas, resultando em usos específicos. A seguir, selecionamos as placas de madeira mais comumente usadas, incluindo suas características e principais usos:
MDF (painel de fibra de densidade média)
As placas de MDF são feitas de fibras de madeira coladas por resina sintética e comprimidas por pressão e calor, resultando em uma placa sólida e muito uniforme, com bom acabamento e durabilidade. Como as fibras são orientadas aleatoriamente, a máquina pode cortá-las em qualquer direção, proporcionando uma superfície lisa ao toque. Naturalmente, a prancha não resiste bem à água, mas existem opções no mercado que são mais resistentes à umidade e às vezes até ao fogo, diferente da madeira compensada.
Atualmente, as placas de MDF são o material mais utilizado para carpintaria, pois são compatíveis com uma série de acabamentos diferentes, incluindo tintas simples e lacadas, coladas de folhas naturais ou melaminas, ou ainda estampagem. Mas também podem ser usados em outro lugar, como em revestimentos de paredes e portas.
O HDF ( Placa de fibra de alta densidade) é muito semelhante ao MDF, embora seus processos de fabricação sejam diferentes. Por serem comprimidas sob alta pressão, essas placas são mais resistentes, suportam mais peso e podem cobrir extensões maiores.
Aglomerado e MDP (aglomerado de partículas de densidade média)
O papelão é criado pressionando restos de madeira, como serragem e poeira, com resina e cola. Com o tempo, esse material deu lugar a outras soluções, como o MDF ou seu substituto mais próximo, o MDP.
Pode ser acabado com tintas e vernizes, mas raramente grudam, pois a superfície não é lisa nem uniforme. A principal vantagem desse aglomerado é o baixo custo. Seus usos são semelhantes ao MDF, mas tipos específicos de hardware e conexões devem ser usados para obter um resultado satisfatório.
Assim como o aglomerado, as placas de MDP também são feitas de partículas de madeira comprimidas com resina sintética e prensadas termicamente, com a diferença de que as partículas finas se depositam na face da placa e as partículas mais grossas no miolo. Esta distribuição permite um melhor acabamento, uma melhor regulagem e mais possibilidades de aplicação para revestimentos. Não é muito resistente à umidade e pode apresentar algumas imperfeições.
Os painéis resultantes são amplamente utilizados na produção de Móveis simples.
Madeira compensada
As placas de contraplacado são feitas de folhas de madeira sobrepostas coladas perpendicularmente e prensadas a quente. Tal como acontece com a madeira laminada cruzada (CLT) , as fibras transversais em contraplacado permitem que a placa suporte uma maior tensão, fazendo a madeira compensada.
O uso do compensado é bastante variado. Pode ser utilizado em móveis, pisos, tetos, portas e bancadas, entre outros. Também é compatível com tintas e colas de folhas naturais ou melamina. Sendo a madeira compensada muito útil.
OSB (Placa de vertente orientada)
As placas OSB têm uma estética muito característica que tem sido cada vez mais incorporada ao projeto arquitetônico. Essas placas são feitas de cavacos de madeira prensados em camadas perpendiculares e unidos com resina aplicada em alta pressão e temperatura.
Eles têm boa resistência mecânica e rigidez. Além do bom isolamento acústico, não possuem espaços vazios em seu interior, nem nós ou rachaduras, por isso são muito uniformes. Também são ecológicos e resistentes à ação do ar livre e à ação da chuva, umidade, vento e calor. Além disso, as placas são totalmente recicláveis. No entanto, por terem uma superfície rugosa, é impossível aplicar produtos laminados sobre eles.
